Anàlisi d'avantatges i desavantatges de tres mètodes per al tractament superficial dels perfils d'alumini
els mètodes de tractament superficial dels perfils d'alumini generalment inclouen tres mètodes d'anoditzat, recobriment electroforètic i recobriment en pols. Cada mètode té avantatges propis i ocupa una considerable quota de mercat.
La polvorització en pols té els següents avantatges significatius:
1, el procés és relativament senzill, principalment a causa de la precisió automàtica dels equips principals en el procés de producció per millorar, per a alguns dels principals paràmetres tècnics es pot aconseguir el control de microcomputadors, reduir efectivament la dificultat de funcionament del procés, alhora que redueix considerablement nombre d'equips auxiliars;
2. La taxa de productes acabats és alta. En circumstàncies normals, si totes les mesures s'implementen correctament, la generació de productes defectuosos es pot controlar a la major mesura possible.
3, el consum d'energia es redueix significativament, en l'anoditzat ordinari, el procés de producció de recobriment electroforètic, l'aigua, el consum d'electricitat és bastant gran, especialment en el procés d'oxidació. La corrent de sortida del rectificador pot arribar entre 8000 ~ 11000A, la tensió entre 15 i 17,5V, juntament amb la pèrdua de calor de la màquina, necessiten mantenir la circulació de l'aigua de refrigeració, el consum d'energia de tona sol ser al voltant de 1000 graus. Al mateix temps, la reducció de les instal·lacions auxiliars també pot reduir un cert consum d'energia;
4. Es redueix el grau de contaminació a l'aigua i a l'atmosfera. L'ús de sosa càustica, àcid sulfúric i altres dissolvents orgànics líquids ja no es farà servir per reduir la contaminació de l'aigua i l'aire. També augmentarà eficaçment la competitivitat dels perfils d'alumini i els perfils d'acer plàstic com a productes respectuosos amb el medi ambient. Reduïu alguns dels costos de producció;
5. La intensitat laboral dels treballadors s'ha reduït significativament. A causa de l'ús d'operacions de línia de muntatge automatitzades, el mètode d'alimentació i l'ús d'accessoris s'han simplificat significativament, la qual cosa ha augmentat l'eficiència de la producció i redueix la intensitat del treball.
6. Els requisits per a la qualitat superficial de la llana, òbviament, es redueixen. El recobriment en pols pot cobrir completament les línies d'extrusió a la superfície del perfil, enmascarant els defectes a la superfície d'una part del perfil d'alumini i millorant la qualitat superficial del perfil d'alumini acabat.
7. Alguns índexs físics de la pel·lícula de recobriment són òbviament millorats en comparació amb altres films de tractament de superfícies, com ara la duresa i la resistència al desgast, que poden prolongar de manera eficaç la vida útil del perfil d'alumini.
El recobriment en pols adopta el recobriment en pols. S'utilitza la fumigació electrostàtica en el procés. S'utilitza el paper de la pistola de fricció. Sota la influència del vent accelerat, les partícules de pols es porten positivament quan es roden del cos de la pistola i es posen en contacte amb perfils carregats negativament. Adsorció electrostàtica seguida de curació d'alta temperatura. També millora la força del revestiment i evita que la pel·lícula de pintura caigui.
Des del punt de vista del procés en si, té una composició tecnològica molt alta, i el desplegament de pintures amb diferents colors produirà efectes decoratius amb diferents colors. Està més alineat amb les necessitats de la decoració d'interiors, i també està en línia amb la tendència de desenvolupament dels perfils d'alumini en la indústria de la construcció. Coherent. En particular, l'ús combinat dels perfils d'aspersió i els ponts de trencament tèrmic els ha fet més de moda, cosa que permet que els perfils de polvorització en pols tinguin més espai per al desenvolupament i que no siguin substituïbles per altres mètodes de processament.
