zhlaluminum@gmail.com    +86-18825985370
Cont

Tens alguna pregunta?

+86-18825985370

May 05, 2018

Discurs de formulació i tecnologia de revestiment en pols de gra de fusta

La tecnologia de transferència tèrmica s'ha aplicat molt aviat a la impressió de transferència de teles. Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia, la tecnologia de transferència tèrmica s'ha fet cada cop més àmpliament utilitzada. El tipus de transferència de transferència tèrmica i de transferència de pressió de sublimació i tipus de transferència de sublimació, en aquest article tracta sobre la transferència de sublimació popular en la indústria de la pols. La transferència de patrons fins sobre el recobriment en pols per canviar la superfície del metall per formar efectes granulars o altres patrons s'ha convertit en una tendència popular. L'aplicació d'aquesta tecnologia verda ha canviat la dependència de les persones sobre fusta massissa i redueix l'excesiva tala dels boscos. . La tecnologia va ser desenvolupada conjuntament per fabricants de resines de polièster en pols italianes, incloent Tema, fabricants de recobriment en pols, polvoritzadors i usuaris d'acord amb la tendència del mercat a la moda dels anys noranta i aplicant-se amb èxit a perfils i diversos sobre el substrat. La figura 1 mostra el desenvolupament i el desenvolupament de resines de transferència tèrmica.


1 base tecnològica de transferència tèrmica


1.1 procés de transferència de calor de gra de fusta


La tinta de tinta de sublimació de tints s'imprimeix en un paper de transferència o una pel·lícula de transferència i el patró de transferència de pel·lícula / paper es transfereix després al recobriment en pols mitjançant una combinació de buit, calor i pressió.


1.2 Sublimació / sublimació


La sublimació és un procés en què una substància canvia d'un sòlid directament a un gas, i la desublimació és el canvi en la matèria d'un gas directament a un sòlid. L'alta temperatura fa que el colorant sòlid es sublimi i es desconnecti del paper o la pel·lícula de transferència per penetrar en l'estructura de recobriment de pols. Després de la sublimació, el colorant es refreda i es desubliqui en un estat sòlid, convertint-se així en part del recobriment en pols.


Tinta de tinta 1.3


La tinta sòlida es sublima sota calefacció a un gas i es pot convertir en un sòlid de nou sota refrigeració.


1.4 paper de transferència o pel·lícula de transferència


Disseny de patrons, impressió i reproducció de transferència del transportista.


Substrat 1.5


Resistents a 200 ° C de substrats metàl·lics o d'altre tipus, inclosos ceràmica, vidre i substrats decoratius de recobriment de pols lleuger i alt.



2 aplicacions de transferència tèrmica


Quan hi ha un canvi d'aparença, hi ha una transferència. Segons la segmentació del mercat, la impressió de transferència tèrmica en pols s'utilitza àmpliament en la construcció, el transport, la indústria general i els electrodomèstics, com portes i finestres, garatges, sostres decoratius, aparadors, prestatges, vitrines, escriptoris, tendals, bancs, taules Cadires, plataformes decoratives, passamans, electrodomèstics, estris de cuina, frigorífics, equips de barbacoa, campanes, sales de sol i interior de iots de luxe. A la figura 2 es mostra una descripció detallada.


3 mecanisme de transferència tèrmica de sublimació de recobriment en pols i factors d'influència


3.1 mecanisme de transferència i flux de procés


En general, el material es divideix en quatre estats: sòlids, líquids, gasos i estats de plasma. La Figura 3 descriu la transició entre fases. La transferència tèrmica de sublimació és l'ús de tintes de colorant per a la sublimació i la desublimació per aconseguir molècules de colorant del paper de transferència o La migració osmòtica de la pel·lícula de transferència al recobriment en pols del substrat permet la transferència del patró, el que resulta en la formació d'un gra o altre efecte desitjat. La figura 4 mostra el procés de transferència.


3.2 Factors que afecten la transferència


L'efecte de la transferència depèn de molts factors. És important considerar el tractament previ del substrat, el grau de cura del recobriment en pols, el grau de recobriment de la pel·lícula de transferència sobre el substrat, la temperatura de transferència, el disseny del patró i la qualitat de la tinta. La següent discussió se centra en els efectes de les resines, les tintes i les formulacions.


3.3 L'efecte de la resina sobre la transferència tèrmica


La resina està determinada en gran part pels factors químics importants darrere de l'aplicació. La resina funcional d'alt rendiment, especialment dissenyada, té les següents característiques. Una bona resina està feta de recobriment de pols de transferència tèrmica, que hauria de tenir fàcilment esquinçat, una reproducció precisa, una alta definició, un control de brillo molt estable, excel·lents resistències químiques i meteorològiques i una estabilitat total per fer el procés més convenient. Tecnologia simple i no volàtil, suavitat excel·lent de flux, alta densitat d'enllaç creuat i compliment de requisits estrictes de Qualicoat i GSB. Específics dels paràmetres de la resina, han de tenir un valor més àcid o hidroxil.


3.4 Efecte de la tintura de tints en efecte de transferència


La profunditat de la tinta de tinta en el recobriment determina la qualitat i l'estabilitat del patró. Al mateix temps, la tinta de tinta influeix enormement en la riquesa del color, la solidesa del color i el temps de retenció del color del gra de fusta o altres efectes de transferència. Mitjançant l'anàlisi de la secció transversal de la plantilla de transferència, es va trobar que la profunditat de tinta que entra al recobriment en pols era del 50%; la plenitud del patró de transferència era millor. Per descomptat, molts altres factors també afecten la qualitat del patró de transferència.


3.5 formulacions de recobriment en pols de transferència tèrmica


En la fase de desenvolupament precoç de la transferència tèrmica, els enginyers europeus de recobriment de pols van utilitzar resina de polièster terminada amb hidroxi i agent de cura d'isocianat com a transferència tèrmica i una extrusió d'hidrosi d'alta graduació d'alta baixa es va convertir en una solució clàssica de baixa poca llum amb baixa brillantor i elevat brillo. I amb una sensació llisa. Per exemple, després d'escoltar Albester Silky Matt 3115 (290 OH) i Albester Silky Matt 3225/3600/3120 (uns 50 OH), la transferència de calor a Guangdong, Xina, després de la tecnologia de transferència, va ser estudiada i usada pels enginyers polonesos de la Xina. La tecnologia d'impressió de l'Índia s'ha consolidat i es va convertir en una tecnologia de transferència de pols a la Xina. Entre ells, els poliésteres altament àcids i els poliésteres terminats amb hidroxil hidroxil i els agents de curació de poliuretà i el curado TGIC són més populars, com ara escoltar Albester Silky Matt. 5900 (90: 10 TGIC) / Albester 3310 (valor 110 hidroxil), el sistema combina els avantatges del sistema TGIC i el sistema de poliuretà, alta densitat de reticulat, paper esquinçat fàcil, alta plenitud, gra de fusta viu després de la transferència. A més, els enginyers de pols xinesos molt innovadors han desenvolupat llenyataires de pell, sistemes de GMA i llenyataires de gran superfície.


3.6 super transferència tèrmica resistent a la calor


Amb el desenvolupament de la transferència de fusta, cada vegada s'utilitzen perfils de grans de fusta a l'aire lliure, i una forta llum UV controla constantment la resistència atmosfèrica del gra de fusta. Al mateix temps, European Qualideco també va introduir el revestiment de pols de gra de fusta i la impressió de gra de fusta. La certificació requereix un recobriment en pols per assolir la resistència al grau 2 excel·lent. Diversos fabricants de pel·lícules de transferència (paper) a Itàlia també han intensificat el desenvolupament de pel·lícules de transferència de meteorologia. Tema ha introduït una sèrie de solucions de polièster resistents a la intempèrie, com ara Albester 6140 (93: 7TGIC super weathering), Albester Silky Matt 6520/6580 (sistema dual TGIC / HAA de baixa intensitat lleugera) i AlbesterSilkyMatt6615 / 6620 (poliuretà d'alta i baixa La llum hidroxil (resistència a l'estupi) pot reunir els requisits del nivell 2 de la capa de Qualideco / Qualicoat. La figura 6 mostra els resultats d'alguns productes a Florida. Actualment, en el camp de la pel·lícula de transferència, només algunes de les pel·lícules de transferència de color poden complir els requisits de Super 2 de resistència a la intempèrie, però els fabricants de tinta de transferència de sublimació cap amunt necessiten superar els requisits meteorològics de nivell 2 de tots els sistemes de color populars.


3.7 garantia de qualitat de transferència tèrmica de sublimació


La introducció de productes o línies de productes QTMAR s'ha de sotmetre a estudis rigorosos de proves i inspecció, incloent-hi les propietats fisicoquímiques / paper esquinçat / envelliment accelerat i altres propietats. La microscòpia òptica i la microscòpia de força atòmica 3D s'utilitzen per realitzar proves qualitatives i quantitatives per verificar que el producte compleixi els requisits de disseny i d'aplicació. És de gran importància per estudiar l'efecte de poca llum de poliuretà d'un sol tir.


4 Conclusió


L'estratègia de Tema admet la transferència de fusta, inverteix fortament en la investigació i el desenvolupament de solucions de resina de transferència de fusta, i posa en marxa una sèrie de solucions d'impressió de transferència de fusta que recobreixen sistemes de curació de gravat TGIC i HAA de poliuretà de baixa llum i mitja llum. L'actualització de qualitat intrínseca dels productes impresos satisfà les aplicacions de climatització a l'aire lliure. S'ha produït un gra de fusta amb un alt grau de resistència.


Enviar la consulta